時產1000立方河卵石制砂生產線選型要素

  根據高品質混凝土石材和高品質機制砂的規定，每小時共享1000立方米河卵石制砂生產線破碎型號的配置及其生產線生產流程的設計。其他砂石材種類的破碎生產線加工技術計劃方案可以參考本網站早期發表的文章內容。原文生產線的實例設計也可以根據具體原材料的種類和生產量的要求進行簡單的變更，根據機械設備的型號的選擇可以實現不同的要求。

  一、河卵石挖掘工程說明:

  1、河卵石挖掘在護岸截留后開展工程施工，計劃選擇1米深液壓機反鏟挖掘，安裝裁縫機和人工輔助，挖掘時從河流向岸逐漸撤出

  2、挖掘前，首先正確測量工作人員根據設計方案出示平面圖基準點和挖掘圖，配置正確測量操作營業網站，開展正確測量線施工放樣，正確測量挖掘初始橫斷面，開放挖掘中心線，在工程施工全過程中隨時隨地操作框線

  3、挖掘時從上到下挖掘，挖掘采用反鏟展開

  4、挖掘時邊挖掘邊建設工程施工路面，便于下一個工藝工程施工。挖掘出的填充方除了作為結構加固護岸外，其他自卸卡車運輸填充方路面，或者在住宅區業主的特定點堆積填充土

  5、為確保工程進度，按照安全工程生產制造規定，從上到下層進行(挖坡按照設計方案規定步伐及時)，在挖掘工程施工的全過程中，隨時隨地進行自我調查，發現有無關之處，立即進行修理解決，直到達到設計方案規定。

  二、河卵石生產線項目說明:

  1.生產線的解決能力。

  在持續、均勻供應的前提下，解決能力為1000~1200M/h，即年解決能力單班(250d/y、10h/d)300萬m(包括0~5毫米純天然材料)以上。

  在具體的生產制造運作中，能夠依據銷售市場用材量的轉變溶解變成1-4條單獨運作破碎篩選生產線，進而完成生產制造負荷的有效分派，降低渦扇運作，降低運作管理成本。

  2、原料粒度占有率(預算)

  0-5mm占15%；5-100mm占35%；100-250mm占30%；250-400mm占20%。

  3.制作成品材料。

  1)純天然制品材料:原料根據圓振篩(原料)篩分為純天然砂(0-5毫米)和破碎原料，純天然砂通過砂洗機解決生產符合標準的純天然石材，砂洗機的污水(砂漿水)根據細砂收購設備注入沉砂池，沉著運用

  2)破碎成品:0-5毫米、5-11毫米、10-16毫米、16-31.5毫米(規格型號可根據工程項目規定改變篩選直徑)，混合疑問土石和機制砂石，針狀砂石不足5%，該產品為高品質石材。其中，0-5毫米機制砂占40-45%，為中粗砂，粒子級配置在2.3-3.0之間，還可根據工程項目的實際規定提高機械設備，增加定量分析的純天然砂變更配合比和粒子級配合。

  4、環保規定。

  1)減噪、除塵、尾泥解決。根據當地規定采用以下對策基礎合格

  (一)用原料堆積場和生產制造破碎區保護；

  (2)根據自動淋浴系統除塵，重要施工現場的揚塵點可以提高霧化自動淋浴除塵對策

  (3)尾泥可根據沉砂池解決分離后作為基礎土，完成零排放。

  2)安全性、園林綠化。

  (1)根據具體要求，生產線周圍設計方案6m繞道

  (2)根據具體要求，生產線周圍建設安全性院墻

  (3)道路和院墻中間設計方案1m道路綠化，種植灌木和矮灌木叢

  (4)生產線安裝完畢后，除維護必要地區外，可適度提高園林綠化草坪。

  5.生產線的運行記述。

  原料由自卸車或裝裁機立即倒入倒料倉，懸架式振動進料機(振動進料機GZG1003)均勻地傳輸到圓振篩(原料篩F3YK3080*3)進行清掃、等級分類的純天然砂(0-5毫米)再次清掃后，皮帶輸送機傳輸到堆積場的部分為破碎原料等級分類為≥40mm和5-40mm兩部分，40mm進入擠壓條(FKE591鄂式破碎機)破碎后，與5-40mm一起進入破碎率(PYF1626體破碎機)，然后進入破碎率(PYF20mm2)，操縱破碎機進入擠壓條(F-150mm2)。產品篩選等級分類為番禺大石(16-31.5毫米)、中石(10-16毫米)、小石(5-11毫米)各自由帶式輸送機立即傳送到堆積場，0-5毫米細砂進入洗滌機清掃后，帶式輸送機立即傳送到堆積場

  控制系統設計擠壓條、破碎率和破碎前均配備調整料斗和振動送料機，根據調整料斗的緩沖作用，合理減輕原料配合比不穩定或送料不及時起伏，確保各破碎荷載穩定，確保商品粒形、配合比等質量相對穩定。

  另外，充分考慮原料在收獲、裝卸搬運的全過程和破碎的全過程中，夾雜磁性和非磁性金屬材料的殘渣的可能性很高，對解決能力和運行狀況的統計分析和監督很方便，生產線技術提出在中國的破碎輸送帶輸送機和破碎輸送帶輸送機各自配備電磁除鐵器、金屬探測器和智能物聯網檢測系統(全自動計量檢測設備、實時監測設備等)。